Produktserie
Spunbond Nonwoven Fabric Production Line Producenter
-
Single S ikke-vævet stof produktionslinje
Denne produktionslinje er det professionelle ikke-vævede stoffremstillingsudstyr, der er integreret med den avancerede teknologi fra oversøiske og indenlandske produktionsforhold og er udviklet uafhængigt af os selv. Denne produktionslinje har karakteristika for lav investering, kompakt i størrelse, lille areal, enkel produktionsproces, nem at betjene, sparer arbejdskraft og stærk tilpasningsevne. -
SMS(SMMS) Non-woven produktionslinje
Sundhed og medicinsk: Kirurgiske dragter, isolationsdragter, patientklud, medicinske sæt, tasker osv.
Arbejdsbeskyttelse: Beskyttelsesklud, bilovertræk, anti-støvbetræk, malertøj, regnfrakker osv.
Turismeprodukter: Paraply, Strandtøj, Genbrugstasker.
Hygiejne og hygiejne: Babybleer, Voksenpuder, Skoovertræk, Sanitets- og filtreringsprodukter.
-
SS Ikke-vævet stof produktionslinje
Hovedingrediensen i PP spun-bond non-woven er polypropylen. Det er en kludlignende spole, der er fremstillet ved en spindeproces.
Efter behandling eller fin efterbehandling vil der blive produceret en bred vifte af slutprodukter med forskellige funktioner, deres hovedanvendelser er som følger:
1. Sundhedsprodukter: operationskitler til engangsbrug, isolationsklud, ansigtsmasker, skoovertræk mv.
2. Daglige fornødenheder: indkøbstaske, regnfrakke, dug, dragtbetræk, telte, paraplyer, engangstøfler osv.
3. Trafikklasse: vejbundsdug, digesikringsdug, bilinteriørdug mv.
4. Andet: sengetøj, møbler, kufferter, håndtasker osv.
-
Nålestanset Spunbond Nonwoven stof udstyr
Nålestanset spunbond non-woven stof udstyr er en populær teknologi, der bruges til produktion af nonwoven stof. Dette udstyr giver mange fordele i forhold til andre typer nonwoven-produktionsmetoder. En af de vigtigste fordele ved nålestanset spunbond-udstyr er dets evne til at producere en bred vifte af nonwoven-stoffer med varierende grader af tykkelse og styrke.
En anden fordel ved nålestanset spunbond-udstyr er dets evne til at producere nonwovens med en høj grad af ensartethed og konsistens. Dette skyldes, at processen involverer brug af flere nåle til at slå gennem et væv af fibre, hvilket skaber et tæt og ensartet produkt. Denne ensartethed er afgørende for mange applikationer, såsom filtrering, isolering og geotekstiler.
En af de mest betydningsfulde innovationer inden for nålestanset spunbond-udstyr er brugen af avancerede kontrolsystemer. Disse systemer giver producenterne mulighed for præcist at kontrollere udstyrets hastighed, tryk og temperatur, hvilket resulterer i mere ensartede og ensartede produkter. Derudover kan disse kontrolsystemer registrere og rette eventuelle problemer i realtid, hvilket reducerer spild og øger effektiviteten.
-
Spunlace Spunbond Nonwoven stof Udstyr
Specifikationer: Tilpasset maskine
Spunlaced nonwovens (spunlaced nonwovens) er en ny slags nonwovens behandlingsteknologi. Spunlaced nonwovens (spunlaced nonwovens) fremstilles ved kontinuerligt at sprøjte banen med højtryksvand, hvilket får fibrene til at bevæge sig og forskydes i banen og omarrangere og filtre sig ind i hinanden under påvirkning af vand, fibernettet kan forstærkes for at opnå visse fysiske og mekaniske egenskaber. SPUNLACED nonwovens er kendetegnet ved høj styrke, blødt håndtag, god drapering, ingen kemisk klæbemiddel og god luftgennemtrængelighed.
-
SMMSS Non-woven produktionslinje
Vægtområde: 10-150g/㎡ Årligt produktionsområde: 900-16000t/år
Hovedfunktion
1. Hele linjen har en fornuftig struktur og er nem at betjene.
2. Hele linjen er stærkt automatiseret.
3. Kontrolkomponenterne er alle mærkevareprodukter med pålidelig ydeevne og stabil kontrol.
4. Hele maskinen vedtager PLC-kontrol og berøringsskærmbetjening.
5. Layoutet af værten og hjælpeudstyret kan specialdesignes og konfigureres i henhold til brugerbetingelserne.
-
PET Long Fiber Spunbond Udstyr
Dørbredde, der kan tilpasses, for eksempel; Den årlige produktion af 3,2 meter maskiner kan nå op på 5000 tons med en vægt på 10-260 gram
Teknisk fordel
1. Hele linjen er velstruktureret og nem at betjene.
2. Hele linjen er stærkt automatiseret.
3. Kontrolelementer er af velkendt fabrikat med høj ydeevne og pålidelige teknologier.
4. Hele linjen styres af PLC og betjenes med touch-skærm.
5. Tildelingen af hovedrammens hjælpeudstyr kan specialdesignes og justeres i henhold til kundernes krav.
-
Staple Fiber Spunbond Nonwoven stof udstyr
Udstyret bruger polypropylen (PP）、polyethylenterephthalat（PET) som råmateriale, ved hjælp af højhastigheds varmluftstrøm til at strække polymersmelten, der er ekstruderet af dysehullet, og dermed danne mikrofiber og samle sig på netgardinet og binde sig selv til at blive en smelteblæst nonwovens. Smelteblæst klud kan bruges i luft, flydende filtreringsmaterialer, isoleringsmaterialer, absorberende materialer, maskematerialer, termiske materialer, olieabsorberende materialer og aftørringsklud og andre områder.
OM OS
JiangSu Jeremiah Machinery Co., Ltd. er Kina Spunbond-udstyr Spunbond Nonwoven Fabric Machine og Spunbond-udstyr Spunbond Nonwoven Fabric Machine Manufacturers, grundlagt i 2019 er registreret kapital på 10960000, dækker et areal på 20 acres, planteareal på 12000 kvadratmeter. Jeremiah Machinery er beliggende i Changzhou, Changjiang-flodens bagland med transport- og informationsfordele.
Det er engageret i produktion af PP PET ikke-vævede maskiner. Jeremiah har masser af kunder i Kina og i udlandet, og det lykkedes i disse år at installere over hundrede linjer. De vigtigste kinesiske markeder er i Hebei-provinsen, Shandong-provinsen, Jiangsu-provinsen, Zhejiang-provinsen, Guangdong-provinsen og Guangxi-provinsen. De internationale markeder er i Vietnam, Singapore, Indonesien, Indien, Iran, Tyrkiet, Pakistan, Rusland og Polen.
Jeremiah Machinery har altid fulgt princippet om "Vær ærlig og troværdig i moral, vær professionel og innovativ i forretningen" og holder sig til driftskonceptet "Vær dedikeret til kvalitet, vær dedikeret til service" for at levere høj kvalitet efter salg service gennem vores eget hitech-team og vores partneres teknologiske backup. "Boosting kunder, udvikling sammen med opnåelse af os selv" er vores ensartede forfølge.
Siden etableringen har virksomheden altid holdt sig til ledelsesprincippet om talentorienteret og integritet, kombineret udenlandsk avanceret informationsteknologi, ledelsesmetoder og virksomhedserfaring med praksis, så virksomheden altid kan bevare sin konkurrenceevne i den hårde konkurrence på markedet og opnå hurtig og stabil udvikling.
Ære og certifikater
Brancheviden og udvidelse
Hvad er nogle af de vigtigste fordele ved at bruge en spunbond nonwoven stofmaskine, og hvordan bliver denne teknologi brugt i forskellige industrier?
En spunbond nonwoven stofmaskine tilbyder flere fordele i forhold til andre fremstillingsmetoder, herunder høj produktionskapacitet, lave omkostninger og evnen til at producere en bred vifte af stofvægte og teksturer. Spunbond nonwoven stof er meget udbredt i forskellige industrier såsom bilindustrien, byggeri, landbrug og medicinsk på grund af dets høje styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for miljøfaktorer såsom fugt og UV-stråler. Spunbond nonwoven-stofs alsidighed gør det til et ideelt valg til applikationer som geotekstiler, filtrering og beskyttelsesbeklædning. I bilindustrien bruges spunbond nonwoven-stof til interiørbeklædning og polstring, mens det i landbruget bruges til afgrødebeskyttelse og emballering. I medicinske applikationer bruges spunbond nonwoven-stof til operationskitler, gardiner og masker på grund af dets høje barriereegenskaber og evne til at bortfiltrere bakterier og vira.
Producenter forbedrer løbende designet og funktionaliteten af spunbond nonwoven stofmaskiner for at imødekomme de skiftende behov i forskellige industrier. De seneste fremskridt inden for teknologi, såsom automatisering og kunstig intelligens, hjælper producenter med at optimere produktionsprocesser, reducere spild og forbedre produktkvalitet og konsistens. Disse fremskridt hjælper også producenter med at forbedre deres forsyningskædestyring og lagerstyring, hvilket sikrer, at de har de nødvendige råmaterialer og udstyr til at opfylde produktionskravene. Derudover fokuserer producenter på at udvikle bæredygtige og miljøvenlige materialer, der kan opfylde højstyrkekravene til spunbond nonwoven-stoffer, samtidig med at de reducerer deres miljøpåvirkning.
Producenter forbedrer løbende designet og funktionaliteten af spunbond nonwoven stofmaskiner for at imødekomme de skiftende behov i forskellige industrier. De seneste fremskridt inden for teknologi, såsom automatisering og kunstig intelligens, hjælper producenter med at optimere produktionsprocesser, reducere spild og forbedre produktkvalitet og konsistens. Disse fremskridt hjælper også producenter med at forbedre deres forsyningskædestyring og lagerstyring, hvilket sikrer, at de har de nødvendige råmaterialer og udstyr til at opfylde produktionskravene. Derudover fokuserer producenter på at udvikle bæredygtige og miljøvenlige materialer, der kan opfylde højstyrkekravene til spunbond nonwoven-stoffer, samtidig med at de reducerer deres miljøpåvirkning.
Hvordan imødekommer spunbond nonwoven stof maskinindustrien den stigende efterspørgsel efter bæredygtige og miljøvenlige materialer, og hvad er implikationerne af denne trend for producenter og slutbrugere?
Maskinindustrien for spunbond nonwoven stof imødekommer aktivt den stigende efterspørgsel efter bæredygtige og miljøvenlige materialer som svar på voksende miljøhensyn og forbrugernes præferencer. En måde, hvorpå producenterne imødekommer denne efterspørgsel, er ved at udvikle bionedbrydelige og komposterbare materialer, der kan erstatte traditionelle råoliebaserede materialer. For eksempel kan spunbond nonwoven stof fremstillet af naturlige fibre såsom bomuld, bambus eller hamp tilbyde lignende egenskaber som traditionelt spunbond nonwoven stof, samtidig med at det reducerer deres miljøpåvirkning.
Derudover investerer producenter i forskning og udvikling for at forbedre effektiviteten af deres produktionsprocesser, reducere spild og minimere energiforbruget. De vedtager også miljøvenlig praksis, såsom genbrug og genbrug af materialer, for at reducere deres miljømæssige fodaftryk. Denne tendens til bæredygtighed er ikke kun vigtig af miljømæssige årsager, men har også vigtige konsekvenser for producenter og slutbrugere.
For producenter kan vedtagelsen af bæredygtig praksis resultere i omkostningsbesparelser ved at reducere spild, forbedre effektiviteten og sænke energiforbruget. Derudover kan produktion af miljøvenlige materialer skabe en konkurrencefordel for producenterne, da forbrugerne i stigende grad søger efter bæredygtige produkter. For slutbrugere kan valget af miljøvenlige produkter ses som en måde at reducere deres miljøpåvirkning og bidrage til en mere bæredygtig fremtid.
Derudover investerer producenter i forskning og udvikling for at forbedre effektiviteten af deres produktionsprocesser, reducere spild og minimere energiforbruget. De vedtager også miljøvenlig praksis, såsom genbrug og genbrug af materialer, for at reducere deres miljømæssige fodaftryk. Denne tendens til bæredygtighed er ikke kun vigtig af miljømæssige årsager, men har også vigtige konsekvenser for producenter og slutbrugere.
For producenter kan vedtagelsen af bæredygtig praksis resultere i omkostningsbesparelser ved at reducere spild, forbedre effektiviteten og sænke energiforbruget. Derudover kan produktion af miljøvenlige materialer skabe en konkurrencefordel for producenterne, da forbrugerne i stigende grad søger efter bæredygtige produkter. For slutbrugere kan valget af miljøvenlige produkter ses som en måde at reducere deres miljøpåvirkning og bidrage til en mere bæredygtig fremtid.
